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叉(cha)車起升缸活塞桿動作慢、起升時門架有間斷或沖擊

故(gu)障(zhang)檢查(cha)1：系統油量(liang)不足(zu)

故障排除(chu)：加油至(zhi)油標線

故障檢(jian)查2：密(mi)封(feng)不良(liang)、油(you)管連接不緊造成漏油(you)、油(you)管損壞

故障排除：加(jia)密封，擰緊管(guan)接頭，更換油管(guan)

故障檢(jian)查3：油泵故障致供油不足

故障排除：修理或更換油泵

故障檢查4：安全(quan)閥(fa)調整不當(dang)或損(sun)壞

故(gu)障排(pai)除：調(diao)整或修理安(an)全閥

故障檢查5：液壓過濾器堵塞

故障(zhang)排除：清洗或更換(huan)液壓(ya)油濾(lv)清器

故障(zhang)檢(jian)查6：液(ye)壓系統(tong)中有空(kong)氣

故障排除(chu)：將空氣排除(chu)

活塞式液壓缸根據其使用要求不同(tong)可(ke)分為雙桿式和單桿式兩種。

(1)雙桿式(shi)活(huo)(huo)塞(sai)(sai)缸(gang)。活(huo)(huo)塞(sai)(sai)兩端(duan)都有一根直徑相等的(de)活(huo)(huo)塞(sai)(sai)桿伸(shen)出的(de)液壓(ya)缸(gang)稱為雙桿式(shi)活(huo)(huo)塞(sai)(sai)缸(gang)，它一般由缸(gang)體、缸(gang)蓋、活(huo)(huo)塞(sai)(sai)、活(huo)(huo)塞(sai)(sai)桿和(he)密(mi)封件等零件構成(cheng)。根據(ju)安裝方(fang)式(shi)不同(tong)可分為缸(gang)筒固定式(shi)和(he)活(huo)(huo)塞(sai)(sai)桿固定式(shi)兩種。

雙桿(gan)(gan)活(huo)塞(sai)(sai)缸(gang)(gang)。它的(de)(de)進、出(chu)口布(bu)置在(zai)缸(gang)(gang)筒兩(liang)端(duan)，活(huo)塞(sai)(sai)通(tong)過活(huo)塞(sai)(sai)桿(gan)(gan)帶動(dong)工(gong)作(zuo)臺(tai)移(yi)動(dong)，當活(huo)塞(sai)(sai)的(de)(de)有(you)(you)效行(xing)程(cheng)為l時(shi)，整個工(gong)作(zuo)臺(tai)的(de)(de)運動(dong)范(fan)圍(wei)為3l，所以機(ji)(ji)床(chuang)占地面(mian)積大，一(yi)般(ban)適用于小型機(ji)(ji)床(chuang)，當工(gong)作(zuo)臺(tai)行(xing)程(cheng)要求較長時(shi)，活(huo)塞(sai)(sai)桿(gan)(gan)固(gu)定的(de)(de)形式(shi)，這(zhe)時(shi)，缸(gang)(gang)體與工(gong)作(zuo)臺(tai)相連，活(huo)塞(sai)(sai)桿(gan)(gan)通(tong)過支架(jia)固(gu)定在(zai)機(ji)(ji)床(chuang)上，動(dong)力由缸(gang)(gang)體傳出(chu)。這(zhe)種(zhong)安裝形式(shi)中，工(gong)作(zuo)臺(tai)的(de)(de)移(yi)動(dong)范(fan)圍(wei)只(zhi)等于液壓(ya)缸(gang)(gang)有(you)(you)效行(xing)程(cheng)l的(de)(de)兩(liang)倍(2l)，因此占地面(mian)積小。進出(chu)油(you)口可以設置在(zai)固(gu)定不動(dong)的(de)(de)空心的(de)(de)活(huo)塞(sai)(sai)桿(gan)(gan)的(de)(de)兩(liang)端(duan)，但必須使用軟管連接(jie)。

現象（一）：機械(xie)損(sun)傷

原因：

1.在配合面(mian)上有傷痕(hen)

2.含有金屬類雜物或(huo)其它雜質(zhi)

3.裝配(pei)時(shi)配(pei)合面倒角處有毛刺

防止措施：

1.裝配前檢查，清洗干(gan)凈零件，不(bu)允許有任何雜質(zhi)進(jin)入

2.改(gai)善系統過濾裝置，按時更換(huan)系統介質

3.加大配合面的倒角，并使之盡量光滑，去掉(diao)毛刺和(he)飛邊

原因：

1.配合間隙設計過大

2.系統壓力(li)過高

3.支撐(cheng)環剛度(du)不夠產生間隙(xi)

防止措施：

1.減少配合間(jian)隙

2.加支撐環

3.壓力過高，可增(zeng)加一道緩(huan)沖密(mi)封(feng)

3.重新選擇密封(feng)材料

4.更改支撐環材料或尺寸